SMC電磁閥的結構形式及安裝要點

　　是用電源來驅動電動執(zhí)行器進而驅動閥門來進行節(jié)流的，它是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種工業(yè)生產(chǎn)領域中。電動調(diào)節(jié)閥具有明顯的優(yōu)點：電動單座調(diào)節(jié)閥節(jié)能、環(huán)保，而且安裝更加的快捷方便。

　　SMC電磁閥通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號來驅動差壓調(diào)節(jié)閥系列門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)，實現(xiàn)自動化的調(diào)節(jié)功能。

　　SMC電磁閥的電動執(zhí)行機構為電子式的一體化結構，內(nèi)有伺服放大器， 為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。

　　如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

　　SMC電磁閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質量所引起，而是對電動調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成，比如：安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。

　　第一條：SMC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

　　第二條：SMC電磁閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

　　第三條:安裝電動調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

　　第四條：SMC電磁閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。

　　第五條：為了使SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。

　　的重要元件。對于構成管路一部分的閥門，其流導大小是一個重要的性能參數(shù)。對于主要用來起開關氣路作用的閥門，閥板關閉的密封性能也是重要的性能參數(shù)之一。密封性能是用其漏氣率來衡量的。對于主要用來調(diào)節(jié)氣流大小的閥門，能夠調(diào)節(jié)氣流量的精度及范圍，則是一項重要的性能參數(shù)。對于全金屬超高真空閥門，每次關閉是否性能穩(wěn)定?使用壽命是否長?是其主要的性能指標。

　　(1)對真空閥門的一般要求

　?、匍y門的密封性能要好，閥板密封處的漏氣率要小;

　?、陂y板開啟后應盡可能有較大的流導;

　?、坶y門內(nèi)所用材料應有較低的飽和蒸氣壓，高抗腐蝕性能和高化學穩(wěn)定性、耐磨損、壽命長，超高真空閥門應能耐烘烤(400～450℃);

　　④閥門結構要簡單，開關輕便省力，有標志，傳動機構在高壓側;

　?、菡婵臻y門的型式、基本參數(shù)、連接尺寸和技術條件應按國家標準執(zhí)行。

　　(2)閥板的密封結構和密封力計算

　?、倌z墊密封結構及密封力的計算

　　橡膠墊圈密封是利用閥板與閥座間壓緊橡膠墊圈，依靠橡膠彈性變形填塞表面不平來實現(xiàn)的密封。目前真空閥門的膠墊密封歸納起來有6種，如圖18所示。前4種用于較大口徑的閥門，后2種用于較小口徑的閥門。a種是早期采用的結構，為了便于加工閥座上的密封槽，必須把閥座與閥殼設計成可拆卸的，這就在結構上增加了一道真空密封?，F(xiàn)在絕大多數(shù)閥門都采用閥板上帶密封圈的結構。

　　選擇真空閥門的密封結構時應注意以下幾點：a.盡可能減少閥板下高真空側的放氣因素，例如選用放氣率小的密封墊材料等.b.關閥后密封圈截面上有大的壓縮變形.c.結構力求簡單;d.制造方便;e.密封元件便于拆卸和修理。

　　閥門關閉的密封性能好壞決定于密封墊填塞閥座表面不平的程度。影響這種填塞程度的因素有二方面：a.密封墊材料的硬度和壓緊程度;b.閥座表面的粗糙度。通常閥座表面的粗度都高于3.2/Δ，密封墊的硬度都在邵氏硬度55～75之間。密封墊的壓緊程度，根據(jù)試驗結果，當橡膠的硬度在邵氏硬度50以上，而表面沒有任何擦傷時，橡膠墊的高度壓縮比在15%以上就能達到漏氣率小于1.33×10-7Pa·L/s·cFn。的密封性能。如果考慮到制造精度上允許的偏差·把壓縮比適當提高一些是必要的。因此建議真空閥門密封墊的相對壓縮比通常取為15%～25%。

　　膠墊密封悶板的密封力計算，多數(shù)可按0形環(huán)在矩形槽中受壓縮的密封力進行近似地計算

　　Fs=σBL =σxEBxπdDN (1)

　　式中σ-密封比壓力，N/cm2;B-密封寬度，即密封圈與閥座的接觸寬度，cm;L-密封圈平均周長，cm;σx-相對比壓力;E-密封圈材料的相氏模量，N/cm2;Bx-密封圈的相對寬度，d-密封圈的線徑，cm;D-密封槽的中徑，cm。

　　有些閥門只需要單向使用，例如擴散泵入口閥門，閥板只需要封住擴散泵中的真空狀態(tài)。這種閥的設計，結構上允許閥板在壓力差作用下繼續(xù)被壓緊。因此，閥板關閉時只需要初始壓緊力就可以。我國1968年真空閥門聯(lián)合設計中提出，在上述情況下，密封的初始比壓力可以取為20N/cm。。實踐證明，這種做法是可行的。故這種閥門的初始密封力為